Оценка организации труда

Введение

Для управления трудовыми процессами, как и для любой сферы производственной деятельности, справедливо известное правило: «Нет ничего более практичного, чем хорошая теория». Опыт показывает, что недостатки практики управления персоналом в первую очередь обусловлены несовершенством теоретических и методических положений по организации, нормированию и оплате труда.

Трудовая деятельность человека стала объектом систематических научных исследований сравнительно недавно – со второй половины XIX в. Цель таких исследований, начатых американским инженером Ф.У. Тейлором, состояла первоначально в поиске методов рационального выполнения производственных операций. Возникло научное направление, которое получило название «научная организация труда». В последующем такое название не раз подвергалось критике. Многие считали более правильным говорить о «рациональной организации труда», «теории организации труда» или просто «организации труда».

В рамках науки об организации труда сформировался ряд относительно обособленных разделов: «нормирование труда», «заработная плата», «профессиональный отбор» и др. С начала XX в. стали публиковаться статьи и книги по управлению производственными коллективами, обучению персонала, методам повышения производительности, улучшению условий труда, взаимоотношениям сотрудников предприятий.

Формирование наук о труде и персонале происходило как на основе эмпирических данных, так и в результате использования достижений экономической теории, математики, статистики, физиологии и психологии человека, социологии, права, технологии, организации производства. В 60-е гг. XX в. на развитие наук о персонале существенное влияние оказали исследования в области кибернетики, теории систем, вычислительной техники. С 70-х гг. можно отметить усиление этического аспекта в управлении персоналом. Все большее распространение получают рекомендации по установлению в производственных коллективах отношений сотрудничества, терпимости, доброжелательности. Если на начальных этапах развития наук о труде преобладал технократический подход и основное внимание уделялось методам увеличения производительности физического труда, то со второй половины XX столетия преобладает гуманитарный подход, усиливается внимание к личности каждого сотрудника и условиям для проявления его творческих способностей.

Как и в любой области знания, в науках о труде и персонале происходит процесс выделения отдельных направлений в самостоятельные науки. Однако границы этих наук, как правило, еще не получили достаточной определенности.

Наука об организации труда чаще всего рассматривается как теоретическая основа проектирования трудовых процессов и рабочих мест. Общепризнанно, что важнейшей проблемой организации труда является оптимизация взаимодействия работников, т.е. разделения и кооперации труда. Наряду с этим многие российские специалисты трактуют предмет науки об организации труда значительно шире, включая в эту науку проблемы условий, нормирования и оплаты труда, подготовки кадров и мотивации труда. При таком понимании предметы организации труда и управления человеческими ресурсами практически совпадают.

В соответствии с поставленной целью в работе необходимо решить следующие задачи:

– изучить теоретические основы системы организации труда на предприятии;

– рассмотреть современное состояние предприятия и оценка организации труда на предприятии;

– предлагать направления совершенствования организации труда и повышение экономической эффективности производства.

Актуальность темы курсового проекта обусловлена тем, что объектом исследования в работе является Общество с ограниченной ответственностью «Синэргос».

1 Теоретические основы системы организации труда на предприятии

    1. Сущность и значение организации труда на предприятии, и ее место в системе организации

Организация труда – это упорядоченная система взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом в едином производственном процессе.

Организация труда на предприятии – это система производственных взаимосвязей работников со средствами производства и друг с другом, образующая определенный порядок осуществления трудового процесса. Существенным свойством организации труда является порядок трудового процесса в отличие от беспорядка как признака отсутствия организации труда .

Организация труда в широком смысле – это процесс упорядочения элементов трудовых процессов. В промышленности выделяют следующие основные направления организации труда: разделение и кооперация труда; проектирование трудовых процессов, рабочих мест, систем их обслуживания, режимов труда и отдыха; создание благоприятных санитарно-гигиенических, психологических и социальных условий труда; формирование работоспособных трудовых коллективов (в том числе бригад). Как видно из этого перечня, к организации труда относится весь комплекс управляющих воздействий, обеспечивающих эффективность труда и сохранение здоровья работающих.

В другом случае под организацией труда понимают функцию управления, связанную с установлением, изменением или упорядочением чего-нибудь. Это так называемый функциональный смысл термина «организация». В этом значении организация труда на предприятии – это действия по установлению или изменению порядка осуществления трудового процесса и связанных с ним производственных взаимодействий работников со средствами производства и друг с другом. Организация труда в масштабе общества .

Значение организации труда возрастает по мере развития рыночных отношений, способствующих возрождению конкуренции, при которой большой вес приобретает результативность труда, оказывающая влияние на эффективность производства. По мере технического совершенствования производства возрастает цена единицы рабочего времени. Оценка эффективности правильной организации труда на предприятии, ее влияние на результаты технико-экономических показателей, представлена на рис. 1.1

Рисунок 1.1. Оценка эффективности правильной организации труда на предприятии

организация труд рабочий время

Уровень использования результатов научно-технического прогресса (изменения в техники, технологии производства) зависит от взаимосвязи и пропорциональности между совершенствованием техники и соответствующими изменениями в организации труда.

Труд становится сложным и ответственным, а его несовершенная организация приводит к отрицательным последствиям.

На уровне предприятия, организация труда – это система рационального взаимодействия работников со средствами производства и друг с другом, основанная на определённом порядке построения и осуществления трудового процесса, направленная на достижение конечных социально-экономических результатов.

Организация труда на предприятии основана на осуществлении процесса производства.

Процесс производства – это органическое соединение орудий, предметов труда и самого труда.

Процесс производства включает в себя следующие основные элементы:

– конструкторско-технологическую подготовку производства, заключающуюся в разработке конструкции изделия, технологии его изготовления, подборе оборудования, инструментов;

– материальную подготовку производства, обеспечивающую снабжение рабочих мест необходимым сырьём, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом;

– организационно-технологическую подготовку производства (размещение средств производства, последовательность осуществления технологических процессов, операций и работ);

– организацию труда (организация и обслуживание рабочих мест, использование рациональных методов и приёмов труда, установление меры труда для каждого работника, создания благоприятных условий труда);

– организация управления производством – рациональная организационная структура управления, учёт и контроль за ходом выполнения технологического процесса.

Таким образом, организация производства представляет собой единство всех основных элементов, составляющих процесс производства на предприятии.

Главная проблема организации труда на предприятии – это сокращение времени производства продукции, времени протекания производственного процесса.

Задачи и направления организации труда:

– технико-технологические – выражают влияние, оказываемое организацией труда на совершенствование структуры предприятия, специализацию производств, выбор технологических процессов (например, проектирование цехов, разработка новых технологических процессов, конструирование оборудования);

– экономические – выражают направленность организации труда на создание такой системы взаимосвязи человека со средствами производства, которая обеспечивает максимальную производительность труда, минимальную себестоимость производства продукции, максимальную рентабельность производства.

– психофизиологические – создание благоприятных условий труда на рабочих местах, обеспечивающих высокую работоспособность человека в течение длительного времени (например, за счёт обоснованных режимов труда и отдыха, создания нормальных условий труда);

– социальные – их основной целью является обеспечение содержательности и привлекательности труда, обеспечение сочетания физических и умственных усилий работающих при выполнении определённых работ и функций.

Перечисленные задачи взаимосвязаны между собой и с совершенствованием техники и технологии производства. На практике невозможна эффективная реализация решения одной из перечисленных задач, обособленно от других задач. Наибольшая эффективность достигается при комплексном и взаимосвязанном решении перечисленных задач.

Является обязательной
в соответствии с требованиями
ФЗ от 28 декабря 2013 года
№426-ФЗ
«О специальной оценке условий труда». Процедура обязательна!
Разработаем для Вас программу
производственного контроля и проведем
мероприятия, необходимые для выполнения
программы. от 3000 руб.

Оценка труда работников проводится с целью увеличения выработки производства, в том числе и продуктивности труда каждого работника. Результаты оценки рабочих влияют на различные административные решения – это приказы о повышении, переводе, прекращении договора. По окончании оценки рабочих, полученная информация дает полную картину организации труда для всех работников, уровня их квалификации и служит толчком к стремлению начать работать еще лучше. А тех работников, проявивших себя особенно ярко, начальство может поощрить премиями, повысить зарплату или продвинуть по карьерной лестнице.

Чтобы провести оценку существующего труда следует учитывать множество факторов, одним из них является формирование труда на месте работы. На месте деятельности работников не должно быть никаких факторов негативно влияющих на органы зрения. Поэтому рабочий участок должен быть освещен должным образом. Если работа связана с документами, то освещение может быть комбинированным – общая и местная лампа хорошо дополняют друг друга. Особенно это касается деятельности работников в темное время суток. Днем же можно работать при естественном освещении, однако во время обучения новых работников приемам работы и другим операциям, то освещение должно быть на отличном уровне.

На продуктивность работников не должны влиять факторы, негативно влияющие на органы слуха. Во время труда очень часто необходимо общение с другим работников, касающееся выполнения своей работы. На некоторых предприятиях производственный шум превышает все нормы, поэтому работник начинает разговаривать, повышая голос. Длительное общение на повышенных тонах может сказаться на голосовых связках, поэтому администрация предприятия должна следить за тем, как выполняется соблюдение норм по организации труда на трудовом пространстве. Практически в каждой организации производственный шум является главным фактором воздействия внешней среды. Причем негативное влияние шума может выражаться не только в полном или частичном лишении слуха, а и в нарушении других систем в организме. Нормой уровня шума считается 70 Дб, а источником шума должно быть только работающие станки организации. Кроме этого никаких других факторов, по которым проводиться оценка труда работников в виде производственного излучения, пыли и шума на рабочем месте быть не должно.

Стоит отметить, что продуктивность организации труда определяется не только влиянием внешних факторов труда, которые сказываются на психическом состоянии рабочих. Продуктивность рабочих оценивается их непосредственным начальником, который должен уметь справедливо и непредвзято дать оценку труда того или иного рабочего, отсеивая личное отношение к работнику, и основываясь только на результатах его труда. Работодатель должен уметь объяснить сотруднику почему он дает ему такую оценку, за выполненый им вид труда. Особенно хорошо, если работники и начальник находятся во взаимовыгодных партнерских отношениях. Тогда, выслушивая оценку начальника, сотрудник может свободно обсуждать причины несоответствия его работы с нормой. Для достижения наилучших результатов, необходимо исправить все минусы, имеющиеся на рабочих местах.

Для качественной оценки должной организации труда мастера применяют специальный SWOT анализ, который учитывает все сильные и слабые стороны труда сотрудника. Данная программа – это некая таблица, разработанная специально для оценки труда сотрудника. По результатам такой оценки труда хороший сотрудник организации получает новые возможности, такие как карьерный рост, увеличение зарплаты, модернизация рабочих мест. Однако, есть и негативная сторона апперирования такой оценкой – недобросовестного рабочего могут уволить, могут возникнуть профессиональные заболевания, изменяется процесс ведения документации, выписываются штрафы в соответствии с нарушениями труда сотрудника, могут изменить процесс технологии производства. Сильными сторонами таких оценок являются улучшение организации труда, в частности освещения рабочего места, обособливание рабочего места от зоны производства, улучшаются отношения в коллективе, санитарно-гигиеничные условия организации труда соблюдаются строго согласно нормам. Слабые стороны при негативной оценке труда – это возникновение напряжения среди сотрудников во время оценке, слабое поощрение сотрудников, рушатся внутренние связи, а сами они могут быть неидеальными.

На самом деле проведя оценку SWOT, можно получить возможность найти новые пути исправления всех недочетов при формировании труда. Если в коллективе выработать четкие правила по режиму работы и отдыха, это приведет к улучшению продуктивности производства. Давайте рассмотрим почему нужна правильная организация труда.

Во-первых, проведя оценку SWOTможно уменьшить период врабатываемости, что даст возможность улучшить качество работы на местах. Во-вторых, если в помещении стены и пол будут светлых тонов, а производственный шум не будет превышать стандарты, то утомляемость работников снизится. В дальнейшем, сотрудники почувствуют прилив сил на работе, эмоциональный фон повышается, что благополучно сказывается на результатах работы. В-третьих, отличный способ стимулировать сотрудников – премии и бонусы. Например, добросовестный сотрудник, выполнивший все задания на высшем уровне, может быть простимулирован повышением зарплаты, выдачей премии, повышением квалификации, направлением на обучение. Благодаря всему вышеперечисленному работа мастера улучшается, кроме того, человек получает потребность реализовать себя в полной мере.

Особенно важно, чтобы каждый работник занимался своими прямыми обязанностями. Если правильно сформирован порядок труда на предприятии и соблюдать трудовой процесс, то у мастера появится возможность уделить больше внимания молодым специалистам, тщательно обучить и подготовить их. Такой подход к работе дает недюжинные результаты, благодаря которым и увеличивается качество работы. Однако, если сотрудник изъявляет желание самостоятельно принимать решения, не стоит лишать его такой возможности. Мастер вместе с коллективом может самостоятельно решать трудные задачи и поручения начальника, безошибочно выбирая правильное решение каждой проблемы.

Заказать обратный звонок

Контактное лицо *

Телефон *

Нажимая на кнопку «заказать», Вы даете согласие на обработку персональных данных.

Организация труда и производства

Уровень производительности труда определяется следующими показателями:

а). Объемом выработки продукции на одного работающего и одного рабочего в единицу времени.

б). Затратами труда на изготовление единицы продукции /на выполнение единицы работ/. Расчеты производятся по формулам:

Пт= В / Чср, Пт.д.= В / Д, Пт.ч.= В / Ч,

Д и Ч — число дней и часов, отработанных всеми работающими /рабочими/ в периоде.

Показатели уровня вооруженности труда.

1. Фондовооруженность труда – отношение стоимости основных производственных фондов к численности всех работающих или рабочих равна:

Ф = ОФ / Ч, где

Ч — численность промышленно-производственного персонала.

2. Техническая вооружённость труда равна

Твв = Ос акт / Ч

3. Электровооруженность труда:

а), коэффициент реальной (фактической) электровооруженности

численности рабочих в периоде

б). коэффициент потенциальной электровооруженности

Кэл.воор.пот. = общая мощность двигателей (кВт) / Чработающих

3. Количественная оценка уровня автоматизации и механизации труда дается с помощью следующих коэффициентов:

коэффициент механизации труда Км.т.:

Км.т. = Рмех / Pсп или Км.т. = Тмех / Т, или Км.т. = Вмех / В, где

Рмех. и Pсп. — численность рабочих, занятых механизированным трудом и списочная;

Тмех. и Т — время, отработанное на механизированных работах и на всех работах, чел-ч.;

Вмех. и В — объем работы /продукции конкретного вида/, выполненной механизированным способом, и общий объем работы (продукции данного вида).

Показатели уровня организации труда.

1. Коэффициент разделения труда/Кр.т./

Кр.т. = 1 — tн.р. / Тсм * Ч где

Tн.р. — суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены;

Тсм — продолжительность рабочей смены, мин.;

Ч — число рабочих /работающих/.

2. Коэффициент рациональности приемов труда

Кр.п.т. = (t l н.p – t 2 н.p.) * М / Тсм * Чи, где

t l — средние, затраты времени на выполнение операции /единицы работы по группе изучаемых рабочих, мин.;

t 2 — время, затрачиваемое передовыми рабочими, мин.;

М — количество операций или объем выполняемой работы/т, шт и т.д.;

Чи — число рабочих в изучаемой группе.

3. Коэффициент организации рабочих мест (Кр.м.)

Кр.м. = Рм.тип / Рм.общ., где

Рм.тип — число рабочих мест, соответствующее типовым проектам.

Рм.общ.- общее число рабочих мест.

4. Коэффициент трудовой дисциплины (Кт.д.)

Кт.д. = (l-Тв.н./Тсм х Чн)х(1-Тц.д./Тпл х Чн), где

Тв.н. — суммарные внутрисменные потери рабочего времени, вызванные

нарушением трудовой дисциплины по группе рабочих, мин.

Тц.д. — суммарные целодневные потери рабочего времени, вызванные

нарушением трудовой дисциплины, в днях.

Тпл. — плановый фонд рабочего времени одного рабочего за изучаемый период

Чн — число рабочих, охваченных наблюдением

Тсм — продолжительность смены.

5. Коэффициент нормирования труда (Кн.т.)

Кн.т. = Чн / Чобщ х Кн.н, где

Чн — число рабочих, труд которых нормируется,

Чобщ. — общая численность рабочих в цехе

Кн.н. — коэффициент напряженности норм.

6. Коэффициент условий труда (Ky.т.).

Ку.т. =√а1*а2*а1…an, где

al,a2,an — индексы отклонений фактических условий труда от нормативных;

п — число показателей, характеризующих условия труда, по которым проводились замеры.

7. Коэффициент занятости рабочих (Кз.р.)

Кз.р. = Тз / Тем х Ч, где

Тз — суммарное время занятости рабочих

Ч — общая численность рабочих

Тсм — продолжительность смены.

8. Коэффициент использования квалификации рабочих (Ки.к.)

Ки.к. = Рф / Рср, где

Рф — средний фактический квалификационный разряд рабочих

Рср — средний разряд выполняемых работ

Наряду с перечисленными основными показателями на предприятиях определяют и другие коэффициенты:

9. Коэффициент многостаночного/агрегатного/обслуживания (Ко.м.)

Ко.м. =Ам.о. / Аобщ, где

Ам.о. — число станков на многостаночном обслуживании

Аобщ, — общее число работающих агрегатов.

10. Коэффициент применения научно-обоснованных норм (Кн.н.)

Кн.н. = Тн.н. / Тобщ., где

Тн.н. — количество нормо-часов в периоде, выработанных по научно-обоснованным нормам

Тобщ. — общее-количество выработанных нормо-часов в периоде.

11. Коэффициент целодневных прогулов (Кп)

Кп = 1 — Чп / Чобщ, где

Чп- численность рабочих, совершивших прогул за отчетный период, по различным причинам;

Чобщ — среднесписочная численность за тот же период.

12. Коэффициент стабильности кадров (Кк)

Кк = 1 — Чу / Чср., где

Чу — число уволившихся

Чср — среднесписочное число работающих

13. Коэффициент соотношения численности основных и вспомогателных рабочих(Кс)

Кс = Чосн / Чобщ и Чвсп / Чобщ

14. Коэффициент эффективности материального стимулирования роста производительности труда (Км.с.)

Км.с. = Кз / Кп, где

Кз — отношение заработной платы за период к базовому, %.

Кп – коэффициент целодневных прогулов

Показатели использования основных производственных фондов.

Показателями использования всей совокупности ОФ являются фондоотдача, фондоемкость, рентабельность производства. Нас интересуют показатели использования отдельных видов оборудования. Они делятся на АБСОЛЮТНЫЕ и ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ.

АБСОЛЮТНЫЕ показатели

1. Часы работы и простоя

2. Производительность ведущих видов оборудования в ед. времени или съем продукции с 1 м производственной площади (или 1 м3 объема сооружения в строительстве).

ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ показатели

Они делятся на показатели интенсивного, экстенсивного и общего (интегрального) использования оборудования:

1. Коэффициент интенсивного использования оборудования Ки.и.

Ки.и. = В / Нпр., где

В — производительность оборудования

Нпр — норма производительности в единицу времени, принятая по паспортной или проектной производительности или при расчете производственной мощности оборудования.

2. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ.и.

Кэ.и. = Тпл (или Тф) / Трасч, где

Тпл и Тф — число часов работы оборудования в периоде Трасч — время работы оборудования, принятое при расчете производственной мощности (календарное или режимное).

3.Коэффициент общего (интегрального) использования оборудования

Кобщ.и. = Ки.и. х Кэ.и.

4. Коэффициент использования наличного оборудования

Ки.и.о. = Количество действующего оборудования / количество имеющегося оборудования

5. Когда требуется определить использование оборудования по отношению к календарному времени (а не к расчетной производственной мощности), то данные по числу часов работы оборудования делят на календарное время в периоде.

Кэ.и. = Тпл.(Тф) / Ткаленд.

6. Коэффициент сменности оборудования.

Это один из показателей использования основных фондов. Его исчисляют для определения числа смен занятости /работы/ отдельных видов оборудования

Ксм = сумма машино-смен работы во всех сменах периода / сумма машино-смен при условии односменной работы оборуд.

или

Ксм = кол-во человеко-дней, отраб-х раб-ми на оборуд-ии во всех сменах периода / кол-во чел-дней, при условии работы на оборудовании в одну смену

Показатели эффективности производства.

Эффективность использования ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА. Это один из общепроизводственных обобщающих показателей эффективности производства.

1. Эффективность использования ФОТ, т.е. одного из ресурсов, участвующих в создании продукции — это производство продукции на 1 руб. ФОТ.

Эфот = В/ФОТ, где В — объем выпуска в денежном выражении.

Эфот=ФОТ/В*100, т.е. уровень ФОТ в выпуске, в %

Относительная экономия(перерасход): Эо = ФОТфакт — ФОТплан

Троста = (текущий год/прошлый год) х 100

3. Темп прироста — это отношение изменения данного показателя прироста в абсолютной величине, т.е. прироста к предыдущему (базисному) показателю, выраженное в %.

Например: (факт-план)/план х 100

или

(текущий год — прошлый)/прошлый год х 100, т.е. прирост *100 %.

Прирост ФОТ — это отношение изменения данного ФОТ по сравнению с предыдущим (базисным) в абсолютной величине.

Решение

1. Прирост ФОТ = 2448000 – 2400000 = 48000 у.е.

Прирост объёма производства = 14400000 – 12000000 = 2400000 у.е.

2. Темп роста ФОТ = (2448000/2400000)*100 = 102%, т.е. рост на 2% (ожидаемое выполнение)

Темп роста объёма производства = (14400000/12000000)*100 = 120%

3. Темп прироста ФОТ = (48000/2400000)*100 = 2%

Темп прироста объёма производства = (200000/12000000)*100 = 20%

Показатели организации основного производства

Основные расчетные параметры поточных линий.

Наряду с такими показателями как показатели уровня специализации:

удельный вес основной продукции, удельный вес выпуска каждого вид, общем выпуске, вес прогрессивных групп оборудования в общем парке оборудования, удельный вес продукции, производимой на основе прогрессивной технологии в общем выпуске продукции, также используются обобщающие показатели:

производительность труда, удельные капитальные вложения, себестоимость, срок окупаемости или коэффициент эффективности капитальных затрат).

Показатели уровня кооперирования производства (число предприятий кооперируемых с данным уд. весом кооперируемых поставок в себестоимости продукции, уд. вес районного и межрайонного, международного кооперирования)

Показатели уровня концентрации (средний размер предприятия данной подотрасли, корпорации/по объему выпуска/ уд. вес крупных предприятия в данной подотрасли к корпорации/ по объему выпуска, стоимости производственных фондов, и численности работников /. Используются такие показатели, связанные с поточными методами, как такт конвейера, темп работы линии, рабочая длина конвейера, скорость конвейера, численность рабочих на конвейере, загруженность рас чих на отдельных операциях. Они являются основными расчетными параметрами поточных линий

1. Такт конвейера поточной линии (Т)

Т = ( Фр.в. / В ) х К, где

Фр.в. — Фонд рабочего времени

К — коэффициент, учитывающий перерывы в работе

В — выработка за смену

2. Темп работы линии /Тр/

Тр=1/Т

3. Рабочая длина конвейера /L /

L = i х п, где

п -число рабочих мест на линии

4. Скорость конвейера/V/

V= i / Т, где

i -шаг конвейера

5. Численность рабочих на конвейере определяют вначале по отдельным операциям, а затем по всем операциям в целом:

Чн = t прод. / t мин., где

t прод. — общая продолжительность операции

t мин. — минимальная продолжительность

6.Загруженность рабочих на отдельных операциях /Кзагр.оп./

Кзагр.оп.=Тпров./Тнаиб., где

Тпров. — время, затрачиваемое на выполнение проверяемой операции.

Тнаиб. — наиболее продолжительной.

1.Техническая подготовка производства

Основные показатели, характеризующие эффективность технической подготовки: сроки и стоимость её проведения; снижение общей и удельной трудоемкости себестоимости продукции; изменение структуры трудоемкости и материалоемкости продукции; обновление технологии и продукции.

1. Коэффициент снижения общей трудоемкости единицы продукции:

Кт = (( Тр.п. — Тр.б.)/ Тр.п.) х 100%, где

Тр.п. и Тр.б. — абсолютные значения трудоемкости проектируемой и базовой.

2. Коэффициент изменения структуры трудоемкости по видам работ:

Киз.с. = Тр.п./Тр. б.

3. Коэффициент снижения общей материало-топливо-энергоемкости:

Ке = (( Рр.б. — Рр.п.)/Рр.б. )х100%,

где р — расход материала на единицу базовой и проектируемой продукции.

4. Коэффициент обновления продукции:

Кобн.п.= Вн.п./Во, где

Вн.п. — объем выпуска продукции новой, повышенного качества в период Во

5. Коэффициент обновления технологии:

Ко.т.=Вн.т./Во, где

Вн.т. — объем продукции произведенной с применением новой, усовершенствованной технологии в периоде;

Во — общий объем выпуска продукции в периоде.

6. Продолжительность отдельных элементов технической подготовки производства в днях:

Тд = Тр.э./Ч х Тсм х Кн

где Тр.э. — общая трудоемкость выполнения отдельного элемента работы/ч/

Ч — численность работников, занятых выполнением работ

Тем.- продолжительность рабочего дня /ч/

Кн — планируемый коэффициент выполнения норм /при отдельных работах/.

7. Количество дополнительной продукции, которое м.б. выпущено благодаря сокращению времени технической подготовки производства:

Вд=(Т1-Т2)хВм,

где Вд — дополнительный выпуск

Вм — выпуск продукции в месяц по плану

Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Период времени с момента поступления сырья и материала в производство до выхода готовой продукции называется производственным циклом.

Организация технического контроля

1. Необходимое число контролеров /Рк/ в условиях массового производства

Рк = О * Оп.к. * Нвр * в * Кд / Фвр * 60

где 0 — число объектов, подлежащих контролю в периоде

Оп.к. — число контрольных операций по объекту

Нвр — норма времени на 1 контрольную операцию /мин/

в — выборочность контроля в долях единицы

Кд — коэффициент дополнительного времени на обход рабочего места и оформление документации

Фвр — фонд времени одного контролера в периоде, ч.

2. Уровень брака /Уб/

Уб=Пб/С

где Пб — сумма потерь от брака

С — товарная продукция по производственной себестоимости

3. Потери от брака

Пб = Сп. б.+ Зи.б.- Ср.- Су.

где Сп.б. — себестоимость полностью забракованной продукции

Зи.б. — затраты на исправление брака

Ср. — стоимость реализации или использования забракованной продукция

Су-сумма удержаний с виновников брака

1.7. Показатели уровня организации производства

1. Коэффициент ритмичности производства

К.ритм. = (Вф1 +ВФ2+…+ВФП) / (Вп1+Вп2 + …+Впп) = Вфп / Впп,

Где Вф 1, Вф2, Вфп — фактический выпуск продукции в отдельные периоды в пределах не выше планового задания;

Вп1, Вп2, Впп — плановое задание выпуска продукции за тот же период

2. Коэффициент ритмичности выпуска продукции /Кр./ за месяц

Кр. = (К1 + К2 + КЗ) / 3, где

Kl, K2, КЗ — декадные коэффициенты ритмичности.

3. Коэффициент частоты нарушения плана /графика/

Кч.н. = Кн / Кр.дн., где

Кн — число дней, в течение которых план не выполнялся (или смен, часов и т.д.)

Кр.дн. — общее число рабочих дней (смен, и т.д.) в периоде.

4. Коэффициент номенклатурности (ассортиментности) Кн и Ка

Определяются как отношение В в периоде зачтенного в выполнение номенклатуры (ассортимента) не более предусмотренного планом к общему выпуску продукции по плану.

Кн и Ка за месяц: Кн = (Кн1+Кн2+КнЗ) / 3 Ка = (Kal + Ка2 + КаЗ) / 3,

где коэффициенты номенклатурности и ассортиментности выпуска продукции по декадам, определенные как отношение Вфакт, зачтенного в выполнение ассортимента (не более предусмотренного планом) к общему Вплан.

Вф / Впл

5. Коэффициент сортности (Кс)

Кс = Цд / Цв, где

ТДд — цена еденицы продукции данного сорта (марки);

Цв — цена еденицы продукции высшего сорта (марки) по данной группе продукции.

6. Средний крэффициент сортности (Кср.)

Кср= (Кс1У1 + Кс2У2 +…. + КспУп) / (У1+У2+…+…+Уп),где

Кс — коэффициент сортности 1, 2, п-го сорта;

У — удельный вес продукции каждого сорта в общем выпуске продукции

7. Коэффициент качества продукции (Кк).

Кк = 1 — 0,01Пр — 0,02Н — 0,01Д — 0,05Б — У, где

Пр — процент продукции, не сданной с первого предъявления

Н — число случаев передачи некондиционной продукции в цеха-потребители

Д — нарушения технологической дисциплины в процентах к числу проверенных

операций

Б — процент брака сверх установленного лимита У — снижение коэффициента за прочие упущения в вопросах качества продукции

Нормирование труда

1. Для массового и серийного производства, когда норма времени равна штучному времени:

Нвр == Тшт = to + tв + tобсл + tотд,

где to и tв – основное и вспомогательное время

2. Норма выработки, если известно время на п.з. обсл.м. и отд., то

Нвыр = (Тсм – tп.з. + tобсл.м. + tотд.) / (to + tв)

где tп.з. – предварительно-заключительное время

3. Норма выработки, если при расчете учитывают tn.a

Нвыр = (Тсм – п.з.) / Тшт.

4. Норма выработки для непрерывных производственных процессов:

Нвыр = Ппеч.об. х Тем х Ки х М х Квых,

где Ппеч.об. – часовая производительность единицы оборудования (печи, прессов, машин и т.д.);

Ки – коэффициент использования оборудования по времени

Ки = Траб.вр./Тсм,

где Траб.вр. за вычетом технологически неизбежных остановок;

М – число обслуживаемых агрегатов (машин, печей…);

Квых – коэффициент выхода годной продукции.

5. Для прерывных производственных процессов, когда за один производственный цикл вырабатывается определенное количество продукции:

Нвыр = Тсм / Тпр.ц Q М Квых Км, где

Тпр.ц. – продолжительность производственного цикла;

Q – количество продукции, вырабатываемое агрегатом (аппаратом и т.д.) за один производственный цикл (оборот).

6. При наличии нормативов на обслуживание и отд. (в % к оперативному времени /ОП/):

Нвр = Тшт = (to + tв)(l + tобсл / 100 + tотд / 100)

Норма выр., если известна Нвр, будет равна:

Нвыр = Тсм / Нвр

7. При индивидуальной сдельщине:

Нвр = Тсм_ / Нвыр (в шт. и т.д.)

8. При бригадной (групповой) сдельщине:

Нвр = Тсм Чр.б. / Нвыр,

где Чр.б. – число рабочих в бригаде.

9. Для единичного и мелкосерийного производства основного и вспомогательного производства, когда ПЗ входит в Нвр на изготовление единицы продукции:

Нвр = tп.з. + to + tв + tобсл + tотд

10. Если tп.з. дается на партию изделий (Z), то:

Нвр = Z + Тшт

11. Зависимость увеличения Нвыр от уменьшения Нвр (с уменьшением Нвр Нвыр увеличивается и наоборот) выражается в формуле:

Нвыр ув. = 100 х Нвр.ум / (100 – Нвр.ум); Нвр.ум. = 100 х Нвыр.ув / (100 + Нвыр.ув)

обозначив % снижения Нвр через Х и % повышения Нвыр через У, получим

Х= 100У / (100+У); У= 100Х / (100-Х)

12. Выполнение норм выработки.

а). % выполнения нормы выработки одинаковой продукции (изделий):

%вып = Bф.р100% / Вн.р., где

Вф и Вн – выработка годной продукции рабочим (бригадой) фактическая и по норме.

б). % выполнения нормы Нвыр при производстве разнородной продукции за проработанное время:

%вып = Тн100% / Тотраб где

Тн – нормативное время на фактически выработанную продукцию в периоде

%вып ф == (Тн + Тдоп) / Тф; %вып к = Тн / (Тф + Тпр + Тпов), где

Тдоп – количество часов, оплаченных по доплатным листам;

Тф – фактически отработанное время по сдельной работе урочно и сверх урочно;

Тпр – простои рабочих-сдельщиков, ч;

Тпов – часы, затраченные сдельщиками на повременную работу.

15. Кроме того определяют удельные веса:

а), технически обоснованных норм труда к их общему числу Нт.о.;

%вып.т.н. = Нт.о. / Нобщ

б), рабочих, охваченных обоснованными нормами

Уо.н. = Тсд / Тфакт 100 %; У = Чед / Чобщ.

в), рабочих-сдельщиков, работающих по технически обоснованным нормам в общем числе рабочих-сдельщиков:

Усд = Чсд.т.о. / Чсд.общ., где

Тсд – число чел-часов, отработанных рабочими-сдельщиками;

Тфакт – всеми рабочими цеха;

У – уровень сдельщиков в общей численности раб-х;

Чсд.т.о. – число рабочих-сдельщиков, работающих по технически обоснованным нормам;

Чсд. – число сдельщиков в цехе;

Чобщ – общее число рабочих в цехе;

Чсд.общ. – общее число рабочих-сдельщиков в цехе.

Нормы обслуживания

Нормы обслуживания (Но) рассчитывают в зависимости особенностей организации производства.

1. Для непрерывных процессов производства

а), при обслуживании однотипного оборудования:

Но = Тсм – (tп.з. + tобсл. + tотд) / Тз.в., где

Тз.в. – затраты времени на обслуживание единицы оборудования;

б), при обслуживании разнотипного оборудования:

Но = Тсм – (tп.з. + tобсл. + tотд) / Тз.в.

2. Для периодических аппаратурных процессов производства:

а), при расчете Но по Нвр работы аппаратуры и Н трудовых затрат на обслуживание данного аппарата:

Но = Тт / Тз.в., где

Тт – технологическое время работы аппарата без участия рабочего;

Тз.в. – затраты времени на обслуживание оборудования, включая время активного наблюдения и на переходы от одного аппарата к другому.

б). При определении Но исходя из длительности производственного цикла:

Но = Тц/Тн, где

Тц – продолжительность цикла операции или комплекса операций;

Тн – время, не перекрываемое в период цикла операции (загрузка и выгрузка, переходы к машинам и др.).

3. Нормативы численности работающих (рабочих):

Нч = В / Но

Нч = ∑q * tн / F

2.3. ПОКАЗАТЕЛИ НОРМИРОВАНИЯ МНОГОСТАНОЧНОЙ (МНОГОМАШИННОЙ) РАБОТЫ

1. Число станков (машин) А, обслуживаемое многостаночником:

А

tмаш – длительность машинно-автоматической работы на любом из

обслуживаемых станков;

tpyч – время занятости рабочего (обслуживание, наблюдение, переходы и др.)

2. Длительность цикла многостаночного обслуживания Тцм определяет либо графически, либо аналитически по операциям с наибольшим временем:

Тцм = tмаш + tpyч

3. Длительность простоя (tпp., мин) на протяжении Тцм:

tпp = Тцм – tpyч

4. Коэффициент занятости рабочего Кзан в течение Тцм:

Кзан = tруч / Тцм

5. Длительность простоя каждого станка tпp.cт., мин на протяжении Тцм:

tпр. = Тцм – (tмаш + tруч)

6. Коэффициент загрузки каждого станка Кз.ст. в течении Тп.м.

Кз.ст. = (tмаш + tруч) / Тцм

Тарифная система.

1. Для определения тарифного коэффициента какого-либо разряда Тк по часовым

тарифным ставкам Сч пользуются формулой:

Тк = Сч.о.р./Сч, где

Сч.о.р. и Сч- часовые тарифные ставки, определяемого и первого разряда.

2. Средневзвешенный тарифный коэффициент группы рабочих Тк.ср.:

Тк.ср.= ((Тк1Ч)+(Тк2Ч)+….,+(ТкП)) / Чобщ

где Тк1, Тк2,…,ТкП – тарифные коэффициенты соответствующих разрядов,

Ч, Чобщ – чиленночть рабочих соответствующего разряда и общая.

3. Средний тарифный разряд Рср. по данным тарифных коэффициентов:

Рср. =Рпр. + ((Тк. ср. – Ткпред.)/ (Тк. поел. – Ткпред.))

где Рпр. – Тарифный разряд, предшествующий среднему,

Тк. пред. и Тк. поел. -тарифные коэффициенты, предыдущий и последующий

Формы и системы оплаты труда.

1. Индивидуальные СДЕЛЬНЫЕ РАСЦЕНКИ Р рассчитываются по одной из следующих формул:

Р=(Сч1 х Т к х Нвр.)/60;

Р=Сч.н.р. х Нвр. / 60;

Р=Сд./Нвыр.

где Сч1 и Сч.н.р. – часовые тарифные ставки сдельщика 1 разряда и нормируемого разряда работы; Сд. – дневная тарифная ставка нормируемого разряда работы.

2. КОЛЛЕКТИВНАЯ /бригадная/ СДЕЛЬНАЯ РАСЦЕНКА за одно изделие /ед. продукции или работ/.

Рcд. бр. = Сч( суммарное ) х Нвр. где

Сч – сумма часовых тарифных ставок всех членов бригады.

3. При КОСВЕННОЙ СДЕЛЬНОЙ оплате труда рабочих, обслуживающих производственный участок, расценку Рк определяют по формуле:

Рк. = Сд. н. р. /Н в.о.у.( суммарное)

где Сд.н.р. – ставка дневная нормируемого разряда работы

НВ.О.У.( СУММАРНОЕ ) -норма выработки обслуживаемого рабочим /рабочими/ участка за смену.

Между сдельной расценкой и нормой выработки существует обратная зависимость, выражаемая формулой:

а1=100а/(100+а),

где а1 и а- процент снижения расценки и процент повышения норм выработки.

Если одновременно с пересмотром норм вводятся новые тарифные условия, то изменение расценки в этом случае выражается формулой:

al= (100(a + П))/(100+а),где

П-процент повышения /-/ или понижения /+/ тарифной ставки.

4. Фактическая зарплата рабочего за расчетный период при ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ПРЯМОЙ СДЕЛЬНОЙ оплате труда Зф:

Зф=Р х Вф.

где Вф – фактическая выработка продукции рабочим за расчетный период в принятых ед.измерениях.

5. БРИГАДНАЯ зарплата за фактически выполненную работу, имеющую единую расценку:

Зф.бр.= Рбр х Вф.бр.

где Вф.бр. – фактическая выработка бригадной продукции за расчетный период Рбр. – бригадная расценка за ед. продукции.

6. Заработок рабочего/бригады/ при СДЕЛЬНО-ПРЕМИАЛЬНОЙ оплате труда Зсд.пр.:

Зсд.пр. = Зф+Дпрем. где

Дпрем.-размер премиальной доплаты к прямому сдельному заработку

Дпрем. = Зсд.пр х Кпрем. х Кперев.,

где Кпрем. – установленный коэффициент премиальной доплаты за каждый процент перевыполнения норм выработки Кперев.

7. Заработок рабочего/бригады/ при СДЕЛЬНО-ПРОГРЕССИВНОЙ оплате труда:

Зсд.прогр.=Рсд. Х Вф + Дпрогр./Вф-Вб/,

Зсд.прогр.=Рсд. Х Вб+Рсд1 /Вф-Вб/,

где Дпрогр – доплата к прямой сдельной расценке за каждую ед. продукции изготовленную сверх исходной базы Вб./установленного уровня выполнения месячной нормы выработки, например 100%/ Рсд1, – повышенная сдельная расценка за продукцию, изготовленную сверх Вб.

8. Размер зарплаты рабочих, оплачиваемых по КОСВЕННО-СДЕЛЬНОЙ системе, определяют умножением косвенной расценки на фактическую выработку обслуживаемого рабочим места/участка/.

При ПОВРЕМЕННОЙ оплате труда зарплата рабочего за проработанное время:

Зф = Сч х Тч или Зф = Сд. Х Тд.

где Тч. и Тд. – время, фактически отработанное за расчетный период, по данным табельного учета в часах или днях.

9. Заработок рабочего при ПОВРЕМЕННО-ПРЕМИАЛЬНОЙ оплате труда

Зп.прем.=Сч.*Тч. (1+К/100),где

К – процент премиальной доплаты к повременному тарифу рабочего.

Зарплата рабочего/рабочих/ при МНОГОМАШИННОМ/МНОГОСТАНОЧНОМ/ обслуживании в пределах установленной Но. начисляется исходя из действующей тарифной ставки/ставок/ или сдельной расценки без дополнительных компенсаций. В тех случаях, когда рабочий/рабочие/ по своей инициативе перешел на обслуживание большего числа машин, сверх Но., сдельная расценка увеличивается в пределах 0,4-0,6 за каждый процент увеличения Но.

Зарплата бригады распределяется между входящими в её состав рабочими пропорционально отработанному ими времени и их тарифным разрядам.

В условиях научно-технической революции применение на производстве достижений науки и техники не может быть успешным, если уровень организации труда и управления не обеспечивает их эффективного использования. Техническое перевооружение предприятия, модернизация и реконструкция производства, автоматизация и телемеханизация производственных процессов, внедрение вычислительной техники не дадут ожидаемых результатов, если не будут принципиально по-новому решены вопросы организации труда, если совершенные агрегаты, станки и машины будут обслуживать низкоквалифицированные работники, если останется низкой культура производства.  

Внедрение НОТ связано с необходимостью оценить уровень организации труда на предприятиях и в их подразделениях. Количественная оценка уровня организации труда дает возможность сравнить результаты работы цехов, служб и участков по ее совершенствованию, а также определить состояние отдельных ее элементов.  
Уровень организации труда по участку, цеху оценивается с учетом перечисленных выше коэффициентов. Он определяется как среднее геометрическое ранее рассмотренных коэффициентов  
Ко второй группе относятся уровень механизации, автоматизации и телеуправления производственными процессами, уровень организации труда и управления производством, производительное использование рабочего времени, организация обслуживающего хозяйства и т. д.  
Анализ технико-экономических показателей и состояния организации труда на предприятии позволяет оценить уровень организации труда на производстве и определить процессы или участки, обеспечивающие наиболее эффективные результаты и поэтому требующие первоочередного внедрения научной организации труда.  
Первоочередными объектами работы по внедрению научной организации труда должны стать узкие места участки, которые сдерживают или будут сдерживать в будущем развитие производства участки с вредными и тяжелыми условиями труда участки, наиболее важные для предприятия рабочие места и цехи, в которых по сравнению с другими более низкий уровень организации труда, и т. п.  
Все рабочие объединены в производственные бригады, в них входят в среднем 30—40, иногда даже 100 человек. Бригада включает рабочих двух или трех смен. Работа построена таким образом, что замкнутый технологический цикл обслуживается определенным количеством людей, которые в процессе производства могут работать на основе взаимозаменяемости. Высокий уровень организации труда на заводе обеспечивается также системой установления прогрессивных норм, постоянно поддерживаемых на уровне технически обоснованных, поэтому уровень их перевыполнения, как правило, не превышает 1—2%.  
Каждый из факторов второй группы, характеризующих уровень организации труда и производства, можно оценить несколькими показателями. Например, состояние организации труда можно оценить следующими показателями  

Для буровых и нефтегазодобывающих предприятий характерен относительно высокий удельный вес рабочих, занятых во В. п., который составляет обычно около 60%. Уровень специализации здесь весьма высок, о чем свидетельствует большое число самых разнообразных цехов, служб, участков, звеньев. Однако из-за того, что объем однородных работ относительно невелик, высокий уровень специализации приводит к тому, что В. п. в буровых и нефтедобывающих предприятиях носит характер мелкосерийного, а часто единичного производства. Отсюда относительно низкий уровень организации труда и производства, сложность механизации трудоемких процессов и т. п.  
Уровень организации труда может быть оценен критериями эффективности труда. Критериями эффективности труда в нефтедобыче могут служить удельная трудоемкость и себестоимость обслуживания скважин, методика расчета которых известна.  
Сравнительно низкий уровень механизации труда ремонтных рабочих является одной из причин высокой численности ремонтных рабочих в общей численности всех производственных рабочих. На абсолютную численность ремонтных рабочих на предприятии и на их удельный вес в общей численности рабочих, на направления НОТ оказывают влияние такие факторы, как тип производства, сложность установленного оборудования, степень автоматизации и механизации производственных процессов, внешняя среда производственного помещения, коэффициент интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования, уровень организации труда и производства в ремонтных службах, качество ремонта и межремонтного профилактического обслуживания.  
Таким образом, общий уровень организации труда буровых бригад может быть оценен по формуле  
Анализ работы б. объединения Сибкомплектмонтаж показал, что сдерживающим фактором дальнейшего наращивания объемов комплектно-блочного строительства явилось промышленное производство. Для увеличения объема выпуска блочной продукции и повышения ее качества требовалось провести техническое перевооружение действующих заводов, закончить строительство новых предприятий в Тюмени с ускоренным выводом их на проектную мощность, провести унификацию БКУ, существенно поднять уровень организации труда и производства. По расчетам специалистов объем производства блочных устройств можно было бы увеличить при этом в 1,5—2 раза.  
Отдел труда и заработной платы анализирует уровень организации труда, выполнение плана мероприятий по повышению его уровня, обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами по категориям и профессиям, уровень производительности труда, использование фонда рабочего времени, расходование фонда заработной платы.  
При разработке мероприятий ориентируются не на уже достигнутый уровень организации труда, а на последние достижения науки, отечественной и зарубежной практики.  
Какие показатели характеризуют уровень организации труда  
Уровень организации труда характеризуется коэффициентами использования рабочего времени, удельным весом технически обоснованных норм, прогрессивностью форм разделения и кооперации труда рабочих, коэффициентами сменяемости и текучести рабочих кадров, уровнем трудовой дисциплины.  
В зависимости от того, какие исходные признаки входят в обобщенные факторы, последние можно интерпретировать как обобщенные характеристики сложных факторов, каждый из которых, с одной стороны, имманентно присущ изучаемому явлению или процессу, а, с другой стороны, с позиции количественной оценки не сводится к какому-то одному экономически понятному показателю. В качестве примера подобных обобщенных факторов можно привести размер предприятия, его технический уровень, уровень организации труда и т.п. Очевидно, что каждое из приведенных понятий чрезвычайно емко в содержательном плане и вряд ли может быть охарактеризовано каким-то конкретным, очевидным показателем. Например, можно ли отдать предпочтение какому-то одному показателю (величина основных средств, уставный капитал, число работников, объем производимой продукции и т.п.) как характеристике величины предприятия Ответ вряд ли будет утвердительным.  
Уровень организации труда A»OT может характеризоваться уровнем использования рабочего времени Крв, квалификации рабочих Лад, стабильности кадров Кск, производительности труда прт  
Уровень организации труда Уровень производства  
Уровень организации труда, производства и управления + + +  
Если неконкурентоспособность продукции связана с ее низким качеством, то необходимо проанализировать уровень применяемой техники, технологии, оборудования, а также уровень организации труда.  
Уровень организации труда в цехах и в целом на предприятии можно определить как средневзвешенную величину (на числен-  
Дополнительным источником поощрения за работу по внедрению НОТ являются также премии, получаемые предприятиями по итогам Всесоюзного социалистического соревнования. При распределении этих премий по цехам и отделам, как правило, учитываются результаты внутризаводского соревнования, в котором важное место отведено показателям, характеризующим уровень организации труда.  
В этой системе уровень организации труда рассчитывается по следующим основным коэффициентам.  
Уровень организации труда характеризуют соотношение инди-  
Степень использования рабочего времени — один из критериев, характеризующих уровень организации труда. Изучение затрат рабочего времени позволяет получить представление о загрузке отдельных категорий работников, о затратах времени на основные и наиболее массовые виды работ, выполняемых в аппарате управления. Анализ затрат дает возможность установить нормы труда (если они отсутствуют), выработать более четкие критерии выполнения работ, выявить резервы сокращения затрат управленческого труда.  
Уровень организации труда (К5) Способность координировать ресурсы и время для достижения результатов  
Ф Второй уровень организация труда внедрение коллективных и индивидуальных форм организации оплаты труда нормирование труда рабочих организация рабочих мест, условия и охрана труда использование рабочего времени, закрепление кадров повышение квалификации.  
Объективные показатели связаны с производственным процессом и в меньшей степени зависят. от работника. К ним можно отнести уровень организации труда-и автоматизации производственных процессов, эффективность трудовой деятельности, условия труда, размер коллектива, расположение предприятия и т.п.  
Опыт работы коллективов производственных подразделений предприятий показывает, что затраты сырья, материалов, топлива, энергии в значительной мере зависят от того, насколько совершенны технологические процессы, в каком состоянии находятся станки и оборудование, обеспечен ли на рабочих местах достаточно высокий уровень организации труда и культуры производства. Решение этих вопросов оказывает непосредственное влияние на выявление неиспользованных резервов производства, дает возможность лучше и бережливее вести общественное хозяйство.  
Например, применительно к таким категориям специалистов, как заведующие технологическими подразделениями заведующие специализированными подразделениями руководители групп технологических подразделений руководители групп специализированных подразделений младшие научные сотрудники и старшие инженеры всех подразделений, составляются следующие критерии оценки Ki — наличие и состояние законченных работ (тем) Кг — значимость разрабатываемой тематики Кз — экономический эффект от выполненных работ К4—сроки выполнения работ Ks— уровень организации труда и управления в лаборатории Кб —наличие и состояние поисковых работ К7 — личная роль при выполнении работ Ks — методологический уровень исследовательских работ Kg — наличие авторских свидетельств, патентов, лицензий Кю — наличие научных трудов и участие в конференциях Ки — подготовка и повышение квалификации кадров Ki2 — уровень организации научно-технической и общественно-политической жизни в подразделении Ki3 — участие в общественной научно-технической жизни Кн — участие в общественно-политической жизни.  
Обобщив многочисленные методики, действующие в различных отраслях народного хозяйства, НИИтруда разработал в 1973 г. Методические основы количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии. Этот документ призван обеспечить единство принципов и научную обоснованность методов оценки уровня НОТ. В нем изложены основные принципы и методические решения, позволяющие не только оценивать уровень организации труда на предприятии или в производственном подразделении, но и планировать его повышение с учетом внедряемых мероприятий, сопоставлять результаты проделанной работы по НОТ, определять, как влияют эти мероприятия на результаты работы производственных коллективов. Оценка уровня организации труда путем расчета объективных показателей дает возможность выявить и использовать производственные резервы.  
Следует также указать, что определить уровень организации труда по участку, цеху — задача трудоемкая, требующая большого количества исходных данных, хорошо поставленного учета и статистической отчетности, квалифицированных методических рекомендаций с наглядными примерами расчета, а также организации наблюдений. Приведенные выше рекомендации НИИтруда должны  
Основной целью деятельности социалистических промышленных предприятий является производство продукции запла нировашюго объема, ассортимента и качества. Результаты деятельности предприятия в основном определяются организационно-техническим уровнем производства, под которым понимается степень его технического и организационного развития и соответствия современным требованиям. Организационно-технический уровень химического предприятия характеризуется системой взаимосвязанных показателей (качество химических продуктов, техники, технологии и используемых материально-сырьевых ресурсов уровень организации труда и производства, а также управления и др.), проявление которых оказывает влияние на изменение эффективности производства.  
Тгко детализируется по составным частям. Однако уровень организации труда — комплексный показатель. Поэтому для полной его характеристики недостаточно только оценить общие затраты труда, необходимо охарактеризовать и качественную сторону затрат труда, а именно использование рабочего времени, квалификацию работающих, напряженность и условия труда, физиологическую и социальную стороны труда.  
Действительно, повышение уровня организации труда, общ рост квалификации работников находятся в прямой связи с технологии производства, обуслс ливаются этим совершенствованием. Чем совершеннее и сложнее техника, тем больше требований предъявляется к исполнител работ, и их общеобразовательному и профессиональному ур ню, тем выше уровень организации труда.  
Коэффициент уровня организации труда определяется степенью использования рабочего времени А»рв (см. рис. 3.23, отрезок Од), квалификации работника Ккр (отрезок Оа) и напряженности труда АН (отрезок Ов). Если потенциальная возможность работника или группы работников оценивается нормой труда, равной объему параллелепипеда ОАБВГДЕЖ, а фактический труд объемом Оабвгдеж, то уровень организации труда  
Основные причины недостаточно высокой эффективности автоматических линий заключаются в следующем высокая стоимость автоматических линий, например, средняя стоимость одного станка автоматической линии механической обработки почти втрое превышает стоимость одного станка поточной линии конструктивная недоработанность автоматических линий медленное освоение проектной мощности линий недостаточный уровень организации труда и производства.  

УДК 33

Никольский Артём Викторович

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие (Стройтэк)»

Российская Федерация, г. Екатеринбург1

Экономист Соискатель E-mail: tem_20@mail.ru РИНЦ: http://elibrary.ru/author profile.asp?id=686914

Организация труда — фундамент нормирования труда

1 620144, Россия, Екатеринбург, ул. Сурикова 53

Аннотация. На современных предприятиях, целью которых является получение максимально возможной прибыли, формирование которой напрямую зависит от персонала и его производительности труда, необходимо систематическое развитие и анализ системы организации и нормирования труда. В статье на реальном примере раскрыта и доказана важная роль организации труда в формировании стабильной и высокой выработки, соответственно и прибыли предприятия. Автором детализирована система нормирования труда с целью выявления резервов роста производительности труда и устранения потерь рабочего времени, а также для развития системы организации и нормирования труда на предприятии. Предложенные в статье рекомендации нашли своё практическое применение и актуальны по настоящее время, результаты анализов наблюдений ранее не публиковались автором статьи. В статье использовались труды современных учёных и актуальная информация из периодических изданий. В качестве альтернативного решения вопроса роста производительности труда, информация в статье будет важна для специалистов по организации и нормированию труда, сотрудникам отдела кадров, руководителям цехов, участков производства, а так же статья рассчитана на студентов всех экономических факультетов средних специальных и высших учебных заведений.

Ключевые слова: нормирование труда; организация труда; заработная плата; выработка; трудоёмкость; фотография рабочего времени; хронометраж; потери рабочего времени; прибыль; персонал.

Ссылка для цитирования этой статьи:

Организация труда работника — это обязанность работодателя, а умение разбить на звенья все элементы работы каждого работника и комплексно собрать цепочку воедино — это уже профессиональные знания и опыт специалиста по организации и нормированию труда.

По мнению Масленникова П.В. для эффективной работы современного производства, основанного на применении сложной техники и технологий, характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей и информационных потоков в сфере управления, необходимы чёткая организация трудового процесса, прогрессивные нормы и нормативы, эффективные системы материального стимулирования высокопроизводительного труда как основа не только организации труда на рабочих местах, но и планирования, организации производственных процессов и управления производством. Соответствие форм организации труда, качества его нормирования и наличие эффективных материальных стимулов, соответствующих уровню развития техники и технологии, а также уровню общественных экономических отношений, являются главными условиями достижения высокой эффективности производства.2

Организация труда — это полноценная рационализация всех трудовых элементов, предметов и условий труда. Автор статьи выделяет основные задачи организации труда:

1. Повышение производительности труда.

2. Гарантия безопасности работника — охрана труда.

3. Создание комфортных условий труда.

4. Предрасположение к положительному морально-психологическому климату в коллективах.

Отметим и внутреннюю взаимосвязь между пяти задачами организации труда.

В трудах «Организация и технология отрасли» Л.Л. Мешковой, И.И. Белоусова и Н.М. Фролова отразили основные факторы, влияющие на организацию труда.

На уровень организации труда, а соответственно и на производительность труда, оказывают влияние многочисленные факторы. К основным из них можно отнести:

• уровень развития техники производства;

• степень совершенства применяемой технологии;

• формы организации производственных процессов;

• формы и методы управления производством;

• состояние внутризаводского планирования производства;

• состояние материально-технического обеспечения предприятия;

• формы обслуживания производства;

• учёт требований НОТ на стадии проектирования предприятия, оборудования и

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

технологических процессов. 3

3 Л.Л. Мешкова, И.И. Белоус, Н.М. Фролов «ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ». Тамбов. Издательство ТГТУ. 2002.

С целью доказательства ведущей роли организации труда на любом предприятии рассмотрим пример промышленного комплекса ЗАО «Екатерининский»; данное предприятие лёгкой промышленности образовано в 1992 года, занимают хорошее положение на рынке последние два года (2013, 2014 гг.), а в целом динамика положительная, рассмотрим в таблице 1 подробнее интересующие нас показатели.

Таблица 1

Динамика затрат на персонал за 14 лет (составлено автором статьи)

№ Наименование затрат Пер эиод

20002009 2010 2011 2012 2013 2014

1 2 3 4 5 6 7 8

1 Прибыль предприятия, тыс. руб. 179,50 179,10 181,66 202,10 206,97 208,31

2 Ассортимент изделий, шт. 29 31 30 41 44 46

3 Кол-во реализованных изделий, шт. 101 691 100 010 99 714 100 210 100 300 102 321

4 Численность сотрудников всего, чел.: 516 516 518 521 525 523

4.1 — ИТР 110 110 111 115 117 115

4.2 — Работники производства 396 397 398 396 397 397

4.3 — Младший обсл. персонал 10 9 9 10 11 11

5 Общая средняя трудоёмкость изделий 79,88 81,10 83,60 79,10 78,50 77,10

6 Кол-во переработок, ч. 118,80 158,80 159,20 118,80 119,10 119,10

7 Затраты на организацию труда, тыс. руб. 0,00 0,00 0,00 25,80 23,90 25,00

8 Суммарное кол-во потерь раб. времени на 1-о изделие, ч. 22,88 23,52 24,98 15,82 14,13 14,65

Ситуация на данном предприятии до проведения мероприятий по улучшению организации труда представляла собой вялотекущее падение вниз производительности труда, явное систематическое увеличение потерь рабочего времени — средний темп роста до 2012 года составлял 1,23; после вложений денежных средств в организацию труда сократились потери рабочего времени, добавим, что и нашли пути сокращения трудоёмкости, в 2014 году экономия составила 6,5 часа по отношению к 2012 году, это значительные затраты с чётом количества товаров, которое увеличивается на 630 шт. в 2014/2009. Стоит отметить, что положительный результат был получен за счёт сохранения численности персонала на протяжении всего периода — изменения количества персонала незначительные. Количество переработок сократилось на 40,1 часа в 2014 году по отношению к 2011 году, так как при улучшении организации труда, работникам производства не нужно было дополнительно выходить на переработки, чтобы выполнить работу согласно плану, это так же один из многих плюсов в виду улучшений условий труда работников, который дал предприятию возможность сократить затраты.

Теперь более детально рассмотрим потери рабочего времени в фотографии рабочего времени. В таблице 1 отражены данные средние за год за весь цикл производства, далее рассмотрим частный случай отдельного элемента работы с вниманием к простоям, отражённых в фотографии рабочего времени в таблице 2.

Таблица 2

Фотография рабочего времени (составлено автором статьи)

Титульный лист

Фотография рабочего дня №77

Предприятие — ЗАО «Екатерининский » Карта фотографии рабочего времени

Цех — 17 Работник — швея, 3-го разряда

Участок пошива Должн ость Возраст Образование Стаж работы

Дата наблюден ия: 02 декаб. 2014 года Смена Время наблюдения Швея 34 года Сред. спец. 6 лет

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

01 смена Н-ло Ок-ние

8:00 17:00 Баланс рабочего времени: 1 чел. * 8 час = 8 ч

Наблюдательный лист (частично)

№ Наименование затрат рабочего времени Вид работ ы Коэффиц иент Операции Прод-ность

Начало Ок-ние

1 2 3 4 5 6 7

1 Измерение фигуры. Снятие мерок. Расчет на себя — работа с таблицей Ручная Тпз 8:00:00 8:02:11 0:02:11

4 Подготовка выкройки к работе Ручная Тпз 8:16:41 8:19:55 0:03:14

5 Ожидание комплектации ткани, пояса ПНТ4 8:19:55 8:40:55 0:21:00

6 Подготовка ткани к раскрою Ручная Тпз 8:40:55 8:44:11 0:03:16

7 Раскрой фартука Ручная Топ 8:44:11 9:19:47 0:35:36

8 Поиск и комплектация необходимой ткани НР 9:19:47 9:55:17 0:35:30

12 Обработка карманов Машин но-ручная Топ 15:00:08 15:16:46 0:16:38

13 Ожидание мастера по наладке швейной машины ПНТ 15:16:46 15:49:41 0:32:55

4 ПНТ — потери, связанные с технологическим простоем.

16 Исправление нанесения швов НР5 16:42:24 16:57:12 0:14:48

17 Окончательная обработка фартука Ручная Тпз 16:57:12 17:00:00 0:02:48

Итого: 8:00:00

Для нашего анализа важны данные о потерях рабочего времени, поэтому нормируемые затраты указаны условно.

Из фотографии рабочего времени швеи видны значительные потери на протяжении всего рабочего дня, одним из дальнейших этапов работы с данной фотографией является сведение одноимённых затрат воедино, что и отражено в таблице 3.

Таблица 3

Свод одноимённых затрат фотографии рабочего времени (составлено автором статьи)

Результаты затрат рабочего времени №77:

Разделение затрат рабочего времени Прод-сть операции Трудозатраты, н/часа % соотношения

1 2 3 4

ПЗ — Подготовительно-заключительное 0:25:59 0,43 5,41%

ОП — Оперативное время 5:19:48 5,33 66,63%

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

ОТЛ — Время на отдых и личные надобности 0:30:00 0,50 6,25%

НР — Время непроизводителной работы 0:50:18 0,84 10,48%

ПНТ — Время перерывов, вызванное технологическими простоями 0:53:55 0,90 11,23%

ПНД — Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины 0:00:00 0,00 0,00%

ИТОГО: 8:00:00 8,00 100,00%

Специалист по нормированию труда: Подпись

Суммарное значение потерь рабочего времени за одну смену одного работника за один элемент составляется 1,74 часа — это 21,8% от рабочего времени, в масштабах одной организации это значительные потери рабочего времени и, соответственно, денег, с учётом количества выпускаемой продукции и численности персонала.

После фиксаций потерь рабочего времени нужно составлять лист замечаний, представленный случай в таблице 4, далее замечания так же суммируются исключительно по профессии за неделю, месяц, год, в нашем примере мы отразим за одно наблюдение.

Важна беспристрастная и достоверная, своевременная и полноценная оценка данных замечаний, так же рекомендуется в случаи затяжных потерь рабочего времени (свыше 15-30 мин.) специалисту по организации и нормирования труда переключиться на иной объект наблюдения, чтобы уже не нести свои потери рабочего времени, при этом сообщить руководителю данного участка о простое. Таблицу по замечаниям и предложениям можно модернизировать под своё личное производство — важно не нарушать его идею — фиксация, оповещение и меры по устранению потерь рабочего времени с ответственными лицами.

5 НР — время непроизводительных работ.

Таблица 4

Лист замечаний и предложений по росту производительности труда (составлено автором статьи)

№ Замечания от 05 декабря 2014 по ФРВ №77 Предложения Повторяемость Ответственный за исправления Срок исправления

НР ПНТ ПНД

1 Наблюдалось ожидание комплектации ткани, поя = 0,35 часа Наладка полноценного и своевременного снабжения работников производства Повторяется Мастер и руководитель отдела снабжения 1-а неделя

2 Наблюдался поиск и комплектация необходимой ткани = 0,59 часа Повторяется

3 Наблюдалось ожидание мастера по наладке швейной машины = 0,55 часа Наладить оповещение и профилактику машин Повторяется Мастер и руководитель отдела наладки 1,5 недели

4 Наблюдалось исправление нанесения швов = 0,25 часа Снабдить рабочее место дополнительным освещением и/или увеличить яркость ламп Повторяется Мастеру участка 0,5 рабочего дня

5 Отсутствуют

Всего = 0,84 часа Всего = 0,90 часа Всего = 0 часа

http://naukovedenie.ru 97EVN415

В данном листе замечаний важно указывать и повторяемость потерь рабочего времени, это сигнал о бездействии со стороны производства, специалист по организации и нормирования труда только фиксирует и осведомляет о фактических замечаний во время наблюдений, однако, он не должен исправлять ситуацию своими силами! Таблица должны быть читаема, всегда доступна и понятна всем специалистам, не следует указывать аббревиатуры и сложные наименования изделий и прочие технические взаимосвязи — важен факт и кем было затрачено ненормируемое время. Рекомендуется с данными замечаниями ознакамливать, как и самих работников производства, так и обязательно их руководителей с отметкой подписи данных лиц, это удостоверит руководителей отделов и учредителей предприятии в наличии и реальности данной ситуации, придаст осознания и внимания к данной проблеме. Срок хранения замечаний по росту производительности труда — 1 год на бумажном носителе, в электронном виде — бессрочно.

Выделим, что все потери рабочего времени за год каждого работника выявить и зафиксировать невозможно по причинам:

1. Обеспечить каждых пяти работников нормировщиком, который будет систематически наблюдать за процессом изготовления деталей.

2. Намеренная и/или при незнании дисциплины нормирования труда ошибочная интерпретация затрат рабочего времени самим работником при самофотографии рабочего времени.

Поэтому за год берутся данные средние арифметические, рекомендуется брать именно по специальности, а не по цеху и тем более по отрасли.

Для полноценной картины проблемных участков данного производства на графике 1 отразим структуру потерь рабочего времени за 14 лет среднего одного работника.

Динамика потерь рабочего времени, ч

График 1. Динамика потерь рабочего времени (составлено автором статьи)

Из графика 1 видны значительные потери рабочего времени из-за простоев по техническим причинам, далее мы распишем их, из собственных наблюдений заключить

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

нужно следующее — потери рабочего времени чаще всего присутствуют именно в совокупности, в нашем примере присутствуют потери и по вине работника.

По графику 1 скажем, что динамика до 2010 года стабильная — потери рабочего времени фиксировались и не изменялись, до улучшения организации труда, отразим суммарный результат потерь на графике 2.

График 2. Суммарное количество потерь раб. Времени (составлено автором статьи)

Отметим, что улучшение ситуации произошло резко и далее медленно шло к улучшению, затем произошло увеличение потерь рабочего времени в 2014 году.

С целью расчёта экономического эффекта и анализа полученных данных, переведём непроизводительные затраты предприятия в денежный эквивалент, на графике 3 отразим потери рабочего времени всего производства в рублях с целью дальнейшего сопоставления. Автором статьи отражены лишь затраты на заработную плату работника, на которого рассчитывались потери рабочего времени.

График 3. Динамика потерь рабочего времени (составлено автором статьи)

Из диаграммы 3 мы наблюдаем, что потери рабочего времени в рублях достигли своего максимума в 2011 и после улучшений организации труда динамика стала улучшаться к 2014 году на 276 ч. — это ~ 42,2 тыс. руб.

Основными причинами вложений в организацию труда послужили систематические затраты на:

1. Поиск сырья, комплектующих материалов.

2. Простои в связи с неисправностью машин.

3. Намеренные нарушения дисциплины труда без уважительных причин.

Меры, которые приняли в ЗАО «Екатерининский» по развитию организации труда отразим в таблице 5.

Таблица 5

Материальные затраты на организацию труда График 3. Динамика потерь рабочего

времени (составлено автором статьи)

№ Наименование затрат в организацию труда 2012 2013 2014 Итого:

1 2 3 4 5 6

Организации места хранения инвентаря: 5 070,00р. 500,00р. 300,00р. 5 870,00р.

1 Приборка складских помещений 2 570,00р. 500,00р. 300,00р. 3 370,00р.

2 Наладка освещения 2 500,00р. — р. — р. 2 500,00р. — р.

Организация работы оборудования: 12 900,00р. 17 900,00р. 22 500,00р. 53 300,00р.

3 Установка телефонной связи у станков 1 500,00р. — р. — р. 1 500,00р.

4 Ремонт неисправных машин 11 400,00р. 17 900,00р. 22 500,00р. 51 800,00р. — р.

Организация работы системы нормирования труда: 7 900,00р. 5 500,00р. 2 200,00р. 15 600,00р.

Расположить плакаты,

5 иллюстрирующие верную организацию труда 7 900,00р. 5 500,00р. 2 200,00р. 15 600,00р.

Итого затрат, руб. 25 870,00р. 23 900,00р. 25 000,00р. 74 770,00р.

Соотнесём данные таблицы 5 с потерями рабочего времени. В 2013 году потери рабочего времени сократились на 95,7 тыс. руб. к 2012 году, на данное уменьшение потерь повлияло улучшение организации труда, на которую было затрачено 25,9 тыс. руб. в 2012 году, отсюда экономический эффект 2013 года от мероприятия Эк. эфф. = Результат эконом. деятел. — затраты по осуществлению экономической деятельности = 95,7 — 25,9 = 69,8 тыс. руб., далее в 2014 году Эк. эфф. = 66,3 — 23,9 = 42,4 тыс. руб., экономический эффект снизился на 27,4 тыс. руб. из-за частой поломки станка, однако, положительную динамику сокращения потерь рабочего времени, сохранить удалось. Затраты на организацию труда закончатся в 2015 году, при соблюдении рекомендаций технологов и специалистов по организации труда можно сохранить падение потерь рабочего времени и за счёт высокой выработки.

Проиллюстрируем один из этапов усовершенствования организации труда швеи — один из плакатов, расположенный в данном цехе на рисунке 1.

а) б)

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Посадка при работе на швейной машине: Правильное положение рук при работе на а — правильная; б — неправильная швейной машине

Рисунок 1. Организация рабочих мест швеи6

Обратим внимание, что плакаты должны быть сделаны цветными и с комментариями, они должны быть расположены в актуальном месте и обязательно должны быть ссылки на них в документах организации.

Отметим и тот факт, что в 2014 году потери вновь возросли по причине частой поломке

станка.

Рекомендациями в нашем частном случаи могут быть, по мнению автора статьи:

1. Замена станка.

2. Своевременная и полноценная комплектация нужного инвентаря и материалов для работы.

3. Контроль дисциплины труда.

4. Обязать работников в фиксации потерь рабочего времени в своей смене.

Мы рассмотрим организацию труда для промышленного предприятия Екатерининский на общих примерах производственного персонала. Отлично проиллюстрировали зоны досягаемости человека при работе стоя Панфилов Н.Ю. и соавторы, внимание уделено и размерам, относительно которых рассчитываются зоны комфорта.

6 http://uchebana5.ru/cont/3075879.html. 11

Рисунок 2. Размеры, учитываемые для формирования зон досягаемости при работе стоя1

Размеры, учитываемые для формирования зон досягаемости при работе стоя:

а) оптимальная зона;

б) нормальная зона;

в) максимальная зона.

Тихомирова Т.П. в своих трудах описала идею и роль организации рабочего места в производственном процессе: рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую позу, возможность применения передовых приёмов и методов труда, исключает ненужное перемещение и лишние движения, снижает утомляемость рабочего, сокращает потери рабочего времени и, следовательно, создаёт условия для роста производительности труда. К планировке рабочего места предъявляются следующие требования:

1) рабочее место должно располагаться по ходу технологического процесса;

2) площадь рабочего места должна обеспечивать экономию трудовых движений, не стесняя движения рабочего;

3) при размещении оборудования и приспособлений на каждом рабочем месте должны быть учтены оптимальные зоны досягаемости;

4) устройство рабочего места должно обеспечивать наиболее целесообразную рабочую позу, полное её соответствие темпам и зонам движений, а также мышечной нагрузке в процессе работы.

Планировка рабочего места должна обеспечить рабочему такое оперативное пространство, при котором он может свободно выполнять необходимые трудовые приёмы и действия, размещать материальные элементы производства и формировать рабочие зоны с учётом зон досягаемости при различных рабочих позах. Оптимальная зона досягаемости — это расстояние в горизонтальной, вертикальной плоскостях и по глубине, в пределах которых рабочий может выполнять работу, не перемещаясь. В этой зоне должны находиться необходимые инструменты и органы управления оборудованием.8

Хорошая организация труда даёт высокую выработку, отличная — развивает интерес к труду, желание систематически улучшать своим навыки.

В таблице 6 перечислим основных участников организации труда работников производства и их контрольные точки в цикле производства изделия:

Таблица 6

Объекты внимания специалистов (составлено автором статьи)

№ Подразделение Должности Предмет наблюдения

1 2 3 4

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

1 Производство Нач. производства, мастер, рабочий Выполнением комплекса требований других специалистов и рекомендации, оценка результата

2 Отдел орг. и нормирования труда Спец. по орг. и нормированию труда Выполнения норм труда. Совокупность работы всех факторов, влияющих на производственный цикл

3 Отдел технологов Технолог Контроль верности процесса изготовления изделия

4 Конструкторское бюро Конструктор Контроль сохранения параметров, идеи изделия

5 Охраны труда Спец. по охране труда Соблюдение требований безопасности труда

6 Отдел контроля качества Спец. ОТК Соблюдения требований качества продукции, предотвращение брака

7 Профсоюз Представитель Соблюдения требований коллективного договора и прав работника

8 Специфический отдел предприятия Медик, химик, эколог, биолог, бактериолог, зоолог, ветеринар и др. Соблюдение ьых требований в сложных, вредных и иных специфичный производствах

Все специалисты должны взаимодействовать сообща, и только комплексный подход даёт полноценный длительный положительный результат и сокращает сроки исправления ситуации. Оценка каждого специалиста важна. Проблемы должны обсуждаться на собраниях/оперативках при участии руководителей и/или учредителях предприятий, потери нужно предоставлять и обязательно в денежных единицах измерения, для осознания

масштаба и сопоставления данных проблем; и как показывает практика некоторые специалисты не могу понять затраты в часах, а это затрудняет процесс улучшений условий труда.

Автором работы предложены основные идеи по улучшению условий труда в таблице 7.

Таблица 7

Общие рекомендации по организации труда (составлено автором статьи) № Производству:

1 Ввод расписания комплектаций по времени и цеху и назначение ответственных лиц

Организация работы оборудования:

2 Создание расписаний профилактики станков

3 Иметь в резерве исправный станок

Организация работы сотрудников производства:_

4 Верная планировка рабочих мест при проектировании зданий

5 Своевременное извещение о неисправности станка и/или отсутствия комплектации

6 Обучение корректировке станка при незначительных ошибках

Вменить материальную ответственность за нарушение дисциплины, включая не уведомления руководства о данном факте

8 Поощрять идеи работников в организации своего труда

Организация работы ИТР:

9 Контроль за полноценной организацией труда всех сотрудников (а не только своего цеха)

Организация работы системы нормирования труда:

Вести учёт потерь рабочего времени систематически и сводить часы за месяц, год и т.д. Переводить часы в денежные эквиваленты

11 Разработка инструкций сопряжённых отделов с системой нормирования труда

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

12 Разработка нормированных заданий на каждого работника по всем ассортиментам работ.

13 Ведения реестра нормированных заданий

14 Ввод анализа загрузки участков

Автором данной статье так же рекомендуется на всех этапах контроля установить ответственных лиц за каждым предложением, направленных на рост производительности труда.

Отразим основные выводы по данной статье.

Организация труда зависит от множества коррелируемых действий, во главе которых стоит человеческий фактор. На примере предприятия лёгкой промышленности было доказано, как важна организация труда работника производства и сопряжённых с ним отделов, и какая значительная отдача от успеха верно структурированных мероприятий, направленных на рост производительности труда. В случаи положительной ситуации на вашем предприятии рекомендуется проводить профилактические мероприятия по поддержанию и/или

улучшений хороших условий труда, это требует малых затрат, даёт гарантию избежать дальнейших значительных потерь и вложений для исправления ситуации; в случаи отрицательного уже сложившегося факта значительных и систематических потерь рабочего времени и соответственно и денег — рекомендуется совместно со специалистами и работниками производства незамедлительно создать план мероприятий по улучшению условий труда и начать вкладываться в коррекцию ситуации, все мероприятия должны быть направлены во благо человеку.

ЛИТЕРАТУРА

2. Анисимова Наталья Александровна. Проблемы использования привлеченного персонала на российском рынке труда. Институт Государственного управления, права и инновационных технологий (ИГУПИТ) Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» №3 2013. Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/80evn313.pdf.

5. Генкин Б.М. Экономика и социология труда. : Учеб. пособие Генкин Б.М. Из-во. М.:НОРМА-ИНФРА-М, 2009.

8. Попов Л.А. Анализ и моделирование трудовых показателей. М.: Финансы и статистика, 2009. М.: Финансы и статистика, 1999. — 208 с.

10. Николаева Л.А., Черная И.П. Экономическая теория: учебник. М.: Книжный дом, Экоперспектива, 2009, — 197 с.

12. Орехов А.М. Методы экономических исследований: : Учеб. Пособие. -М.: ИНФРА-М, 2006. — 214 с.

14. Communal Economics, A. Allen Butcher, P.O. Box 1666, Denver, CO 80201-1666 USA 4thWorld@consultant.com.

Рецензент: Кулькова Инна Анатольевна, профессор, доктор экономических наук ФГБОУ ВПО «Уральский государственный экономический университет».

Nikolskii Artem Viktorovich

«NPC (Stroytek)» Russia, Yekaterinburg E-mail: tem_20@mail.ru

Work organization — the foundation of work measurement

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

5. Genkin B.M. Ekonomika i sotsiologiya truda. : Ucheb. posobie Genkin B.M. Iz-vo. M.:NORMA-INFRA-M, 2009.

8. Popov L.A. Analiz i modelirovanie trudovykh pokazateley. M.: Finansy i statistika, 2009. M.: Finansy i statistika, 1999. — 208 s.

10. Nikolaeva L.A., Chernaya I.P. Ekonomicheskaya teoriya: uchebnik. M.: Knizhnyy dom, Ekoperspektiva, 2009, — 197 s.

12. Orekhov A.M. Metody ekonomicheskikh issledovaniy: : Ucheb. Posobie. — M.: INFRA-M, 2006. — 214 s.