Себестоимость кирпича

* В расчетах используются средние данные по России Стартовые вложения:

от 300 000 ₽

Стоимость простейшего станка

от 245 000 ₽

Себестоимость кирпича от оптовой цены

30-50%

Срок окупаемости:

от 12-18 мес.

Кирпич — это один из самых популярных стройматериалов в России. Производство кирпича как бизнес интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с минимальными вложениями.

Производство кирпича и кирпичных изделий – это бизнес, доступный каждому, даже начинающему предпринимателю. Современные автоматизированные линии для производства кирпича позволяют максимально снизить использование ручного труда и получить разнообразную номенклатуру выпускаемых изделий. Бизнес обеспечивает достаточно высокую рентабельность и приемлемые сроки окупаемости первоначальных вложений.

Производство кирпича: перспективы и объемы рынка

Кирпич является одним из самых универсальных строительных материалов в России. Растущие объемы строительства предполагают все большее его потребление экономикой. В плане создания бизнеса, производство кирпича интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с привлечением минимальных инвестиций.

Основными потребителями кирпича являются строительные организации. Около 70% кирпича идет на жилищное строительство.

Производством кирпича в РФ занимаются порядка 700 предприятий. Как правило, они реализуют свою продукцию на территории своего региона, так как доставка кирпича на большие расстояния может существенно увеличить его цену. Экономически выгодно осуществлять поставку кирпича не более чем на 200-300 километров, если речь идет об автомобильном транспорте.

Наибольшее количество кирпича производится и реализуется в Центральном федеральном округе, как наиболее экономически активном. С 2015 года объемы производства керамического кирпича падали, в 2017 году – незначительно выросли. Что касается силикатного кирпича, то на рынке существует устойчивая тенденция к снижению его производства.

Такая ситуация на рынке кирпича обусловлена несколькими факторами. Основным из них является снижение доходов населения, которое началось еще в 2014 году и продолжается и сейчас, вследствие чего жители РФ все меньше средств инвестируют в жилье. Другим фактором, обуславливающим снижение количество производства кирпича, является все более активное использование альтернативных способов возведения зданий, таких как возведение зданий из сэндвич-панелей, монолитное строительство, строительство из дерева. Следует учесть, что строительство из кирпича, при всех его плюсах, является одним из самых дорогих и длительных способов возведения зданий.

В РФ наличествует сезонность в производстве кирпича. Максимальные объемы производства приходятся на летние и осенние месяцы, то есть на период, когда весенние запасы уже распроданы и активизируется строительство.

Виды и классификация кирпичных изделий

Прежде всего кирпич различается по материалу, из которого он изготавливается.

Керамический кирпич делают из глины с различными добавками. Основной производства силикатного кирпича является кварцевая порода, то есть песок. Гиперпресованный кирпич производится посредством прессовки в специальных формах отсевов мрамора, ракушечника или доломита, либо из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня.

В основу второй классификации кирпича положено его назначение. Выделяют строительный или рядовой кирпич, облицовочный кирпич, который подразделяется на фактурный и фасонный варианты, печной или огнеупорный кирпич. Также выделяют клинкерный кирпич, который делается из тугоплавких сортов глины.

В зависимости от характера наполнения, кирпич подразделяют на полнотелый и пустотелый.

В России стандартизированы три типоразмера кирпича, также производится кирпич по европейским типоразмерам.

Как Вы видите, кирпичи бывают совершенно разных видов, каждый из которых имеет свои особенности производства и область применения. Внимательно проанализируйте рынок кирпичных изделий своего региона и найдите те виды кирпича, в сегменте которых конкуренция ниже, или выше его потребление. Обратите внимание на качество изделий, представленных на рынке. Если Вы сможете обеспечивать лучшее качество, то это будет являться значительным конкурентным преимуществом, так как многие потребители готовы платить повышенную цену за эксклюзивное качество товара.

Технология производства кирпича

Несколько слов скажем о основных технологиях производства кирпичных изделий, так как от этого зависит вид приобретаемого оборудования. Сразу оговоримся, что технология производства является сложным процессом, в котором присутствуют свои нюансы и тонкости. Мы не будем останавливаться на технологических моментах производства подробно, а опишем только суть применяемых технологий, от которой и будет зависеть тип применяемого оборудования.

Основой технологии для производства силикатного кирпича является прессование. На первом этапе подготавливается смесь для производства кирпича, которая состоит из извести, воды и песка. Далее происходит прессование и автоклавная обработка кирпича.

Производство керамического кирпича, производимого на основе глины, начинается с приготовления однородной очищенной от примесей смеси. Далее происходит формовка кирпича, его сушка и обжиг.

Схема производства клинкерного кирпича аналогична технологии производства керамического кирпича. Отличия заключаются в исходном сырье – тугоплавкой сланцевой глине и высокой температуре обжига.

В состав гиперпрессованного кирпича входят цемент и отсев известняка или прочих сходных материалов. Метод гиперпрессования или, другими словами, двухстороннего прессования при производстве кирпича, заключается в получении изделия путем сжатия мелко дисперсных частиц под воздействием избыточного давления.

Как вы видите, технологии производства кирпича можно условно поделить на две группы – на технологию, с использованием обжига и на безобжиговую технологию.

Выбор технологии производства должен быть сделан исходя из того, какой вид кирпичей наиболее востребован на вашем локальном рынке.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

  • линия для измельчения сырья;

  • линия для формирования кирпича;

  • линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

  • оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

  • оборудование для формирования сырого кирпича;

  • оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

  • гиперпрессы;

  • дробилки;

  • приемные и расходные бункеры;

  • дозаторы;

  • винтовые и ленточные конвейеры;

  • передвижные компрессорные установки;

  • бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства. Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Окупаемость бизнеса по производству кирпича и финансовые результаты

Прибыль в данном бизнесе зависит от производительности используемого оборудования и, соответственно, капитальных затрат на приобретение оборудования. Как правило, оборудование с небольшими вложениями окупается быстрее полномасштабного завода.

Срок окупаемости мини-завода составляет около 1-1,5 года. Большое предприятие по производству кирпичных изделий окупается около трех лет. Это при условии, что Вам удастся обеспечить загрузку производства не менее 70-80%.

Основными инвестиционными затратами при открытии кирпичного производства являются затраты на оборудование. Суммарный объем вложений, с учетом оборудования и оборудования помещений, составит от 300 тысяч рублей.

Полная себестоимость выпускаемых кирпичных изделий примерно составляет около 30-50% от оптовой цены. Разброс в величине себестоимости на производство зависит от степени автоматизации. На полностью автоматизированных заводах участие персонала в производстве минимально, за счет чего снижается вес заработной платы в структуре себестоимости. Но автоматизированные линии стоят гораздо дороже и требуют квалифицированного персонала для наладки и обслуживания производства.

Прибыль, в зависимости от масштаба производства, может составлять от 300 тысяч в год для мини-завода и до 50 миллионов рублей и выше для крупного предприятия.

На себестоимость производства и, соответственно, прибыль кирпичного производства существенно влияет логистика. Основные клиенты должны располагаться как можно ближе к производству, так как длительная перевозка кирпича не всегда бывает рентабельна, также он может повреждаться в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Еще более важно близкое расположение к источникам сырья.

Юридические аспекты открытия бизнеса по производству кирпича

Для открытия бизнеса по производству кирпича подойдет любая организационная форма – как ООО, так и ИП.

Упрощенная система налогообложения является предпочтительной для данного вида бизнеса, однако учитывайте, что максимальный оборот для УСН в 2018 году составил 150 миллионов рублей.

Основным кодом ОКВЭД для керамического кирпича будет 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Для силикатного кирпича код ОКВЭД будет группа 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

При открытии бизнеса необходимо будет получить разрешения от Роспотребнадзора, пожарной инспекции и, в зависимости от региона, в Росприроднадзоре. Дополнительно необходимо уведомить органы власти муниципалитета по месту регистрации или расположения производства.

Желательно получить сертификат соответствия на выпускаемую продукцию. В обязательном порядке законодательство этого не требует, однако потребители продукции обращают внимание на наличие необходимых сертификатов. Речь идет о так называемой, добровольной сертификации. Этот этап необходимо проходить уже после запуска производства, когда будут отобраны образцы для сертификации и выдано заключение на срок от одного до трех лет. Стоимость получения подобного сертификата составляет около 10 тысяч рублей.

Основные риски в бизнесе по производству кирпичных изделий

Основным риском для предпринимателей, которые хотят заняться бизнесом по производству кирпича, является дальнейшая стагнация экономики РФ и соответственно, снижение доходов населения. Снижение доходов населения может привести к уменьшению темпов жилищного строительства, что снизит спрос на строительные материалы. При реализации этого сценария выживать будут более крупные предприятия, имеющие большое количество крупных заказчиков. Такие предприятия имеют возможность снижения отпускной цены за счет больших объемов производства, а также запас финансовой прочности, в частности, их гораздо охотнее кредитуют банки, чем малый бизнес.

Еще одним существенным риском является опережающий рост тарифов на энергоносители, что особенно критично при производстве кирпича, технология которого подразумевает обжиг.

Основным же риском и основным вопросом в данном бизнесе остается вопрос сбыта. Конкуренция на этом рынке очень велика. Чтобы войти на рынок, нужно делать дисконт к цене реализации, а это снижает прибыль. Открывать бизнес по производству кирпичных изделий необходимо только при наличии подтвержденных каналов сбыта продукции. Метод «вот произведем и будем продавать» в данной сфере вполне может не сработать. Мы считаем, что открывать такой бизнес можно только при наличии хотя бы двух-трех заказчиков, которые гарантированно суммарно будут забирать не менее 75% произведенной вами продукции.

Таким образом, бизнес по производству кирпича и кирпичных изделий является рентабельным и эффективным. Он значительно дифференцирован по первоначальным вложениям, на рынок можно зайти и с очень небольшой суммой инвестиций. Небольшая сумма инвестиций будет предполагать большое количество ручного труда, что несколько снижает рентабельность бизнеса. Окупаемость бизнеса составляет от одного до трех лет при условии достаточно высокой загрузки производства. Основным риском данного бизнеса является высокая конкуренция в данном сегменте и сложность сбыта продукции.

Антон Водолазов, бизнес-консультант, кандидат экономических наук
Связаться с автором: vodolazov.a@openbusiness.ru
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса 27.09.2018

Все материалы по тегу: производство кирпича

738 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 28623 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Запомнить статью

Вы можете сохранить данную страницу при помощи:

.

А какая себестоимость кирпича изготавливаемого методом прессования полусухих жёстких бетонных смесей? Как скоро окупится оборудование если мы купим его у вас? Вы продаёте рецепты составов смесей для изготовления кирпича?
Эти и подобные им, близкие по смыслу и духу вопросы очень часто возникают при встречах или в процессе иных диалогов с интересующимися оборудованием. На самом деле, ни чего противоестественного в данных вопросах нет.
И задающие их скорее поступают наиболее правильным образом, чем если бы их не задавали вовсе. Поскольку это один из самых наиважнейших вопросов вашего бизнеса (конечно, за исключением случаев, когда производство кирпича это просто милое хобби, доставляющее немалую радость его обладателю просто потому что оно есть).

Так вот, что касается рецептов смесей для изготовления прессованных стеновых и дорожных строительных материалов, то Вы в любое время, вполне самостоятельно можете обратиться непосредственно к первоисточникам — ГОСТам и СНиПам. В этих документах весьма обстоятельно представлены и составы, и пропорции, и даже порядок загрузки с временными интервалами. Стоит лишь сделать небольшую оговорку о том, что несмотря на достаточно подробные инструкции прописанные в нормативных документах, всё же в каждом конкретном случае приходится проводить небольшую корректировку. На степень такой корректировки влияет буквально всё, и особенности каждого конкретного инертного, и место расположения производства, и климатические условия, и способ хранения инертных материалов. Но не стоит сильно этого пугаться, всё вполне решаемо и поправимо. Просто лишь не нужно впадать в панику если вдруг вначале что-то получается не совсем так как хотелось бы.
Со своей стороны, мы уже давали краткие составы смесей, которые желательно применять в наших условиях. Отсюда возможно, в общем приближении сориентировать вас в ответе на вопрос о себестоимости кирпича (лего-кирпича).

Очень сложно однозначно дать ответ на вопрос, как себестоимость будет в вашем случае. Нам не известны ваши возможности по приобретению основных составляющих смеси; так же затруднительно, в моменте, просчитать административные расходы, затраты на ГСМ, аренду, налоги, выплаты по заработной плате, ремонт оборудования, эл.энергию, коммунальные расходы, покупку и доставку инертных, и т.п. В данном случае, возможно лишь указать на что следует обратить особое внимание. Например в общей массе затрат, возникающих при изготовлении кирпича (лего кирпича) на первом месте в расходной части (до 23-25%) стоит цемент на который в сезон подымается порой более чем в два раза.

Далее, на втором месте следуют расходы на заработную плату (17-20%). Следующая расходная статья — пигменты. И уже потом, можно приплюсовывать все остальные затратные составляющие. Но, в любом случае, если вы сможете справиться и минимизировать первые три затратные составляющие, вы бесспорно никогда не останетесь в минусе.
С учётом всех вышеперечисленных условий, средняя (!) себестоимость кирпича может составлять около 9 рублей. Именно средняя, поскольку здесь может повлиять абсолютно всё. Например выбрал покупатель цвет светлых тонов. А эти тона можно получить только при использовании белого цемента. И вот у вас себестоимость уже прибавила в весе 3-5 рублей.
Или пришлось нанять дополнительный персонал , или модернизировать оборудование на производстве. И вот уже расходы поползли. С другой стороны, если вы сумеете что-то оптимизировать весьма удачно, чем значительно повысите эффективность предприятия, то и получите более значительную отдачу.
А это, как раз и ответ на ещё один вопрос, касающийся времени окупаемости оборудования.
В целом же, стандартный период окупаемости , зачастую укладывается в 1,5-2 года.

.

Традиционно цена силикатного кирпича за штуку формируется исходя, из нескольких показателей. Учитывается тип изделия: одинарный, полуторный, двойной. Принимают во внимание фактуру материала, его структуру (полнотелый, пустотелый), а также марку изделия.

Виды и стоимость продукции

Сколько стоит силикатный кирпич?

Наиболее распространённым является кирпич М 150, стоимость которого формируется следующим образом:

  • одинарный – 8.5р;
  • полуторный – 10.3р;
  • облицовочный – 11.5р.

Также можно выделить следующие виды изделий, стоимость которых определяется в зависимости от фактуры, цвета, типа и структуры. Здесь цена всех типов силикатного кирпича за штуку варьируется в следующих пределах:

  • рельефный одинарный цветной – 17.7р;
  • лицевой одинарный угловой – 19.6р;
  • полуторный рельефный лицевой – 22р;
  • полуторный угловой рельефный – 26р;
  • одинарный полнотелый лицевой – 12р;
  • одинарный цветной лицевой – 15р.

Очевидно, что стоимость силикатного кирпича формируется исходя из ряда факторов, влияющих на трудозатраты и используемую сырьевую базу.

Наименьшую цену имеет одинарный материал, так как для его производства было затрачено меньше всего сырья. Также к бюджетной категории по определению, можно отнести пустотелые кирпичи, цена которых редко превышает 8 – 10 рублей. Вызвано это тем, что для производства такой продукции используется меньше материала, из-за чего его масса намного ниже, а это сказывается на ценообразовании.

Факторы, влияющие на ценообразование

Чтобы выяснить, сколько стоит силикатный кирпич, надо сопоставить все факторы, которые позволят определить его реальную цену. Такой подход позволит реально выяснить, какие затраты были внесены в процессе производства понять насколько объективны запросы продавца.

Надо учитывать, что продукция реализуется партиями, следовательно, придётся заплатить за товар по оптовой стоимости. Минимальный заказ, может варьироваться в пределах 8 000 000 штук, а его цена достигать 150 000 рублей.

Cколько стоит облицовочный красный кирпич?

Каковы стандартные размеры облицовочного полуторного кирпича?

Узнаем, что означает марка кирпича М 100?

Приобретя кирпичи, следует внимательно отслеживать качество товара, также определяющее его цену. Если товар бракованный и имеет множество сколов, трещин, недостаточную плотность, то стоимость силикатного кирпича за штуку заметно снижается, практически при большой степени повреждений, его могут продавать как бой. Внимательно следите за качеством продукции, не переплачивая за второсортный товар.